Суббота , 22 Июнь 2024

Как сделать самодельный фрезерный станок для металлов своими руками?

Дома для фрезерования — это необходимое оборудование для обработки металлов и других материалов своими руками. Целенаправленно, вы можете сэкономить много денег на комплектующих и построить мини-копию вашего промышленного оборудования, так как станок имеет дополнительные возможности токарной обработки. Самодельные фрезерные станки для металлов делаются очень просто. В процессе производства вы просто накапливаете и готовите подробные чертежи, характерные для серийного оборудования.

Самодельный фрезерный станок по металлу

Фрезы для дома — отличные помощники для обработки металлических или деревянных изделий, когда использование ручного инструмента не дает желаемого результата. В этом случае можно обратиться в мастерскую, но такие услуги не всегда дешевы. Обладая определенными навыками, вы можете собирать фрезерные станки простых типов и собирать более сложные модели своими руками. Так, в более простых типах машин, собранных на базе обычных дрелей, функции более сложных, оснащенных многочисленными компонентами и работающих на базе электродвигателей. Если промышленный образец фрезы соответствует инструкциям и чертежам, на основе которых он собран, то в домашней мастерской можно собрать машину, способную выполнять сложные технические операции. При сборке таких машин, как пазы, фальш-, слоты и т.д., можно полагаться на видеоинструкции, которые в большом количестве можно найти в интернете.

Однако, прежде чем приступить к сборке самодельного аппарата, они хотели бы предупредить, что, не зная всех тонкостей сборки устройства, его эксплуатация может быть небезопасной. Поэтому, если у вас есть сомнения в работе устройства, собранного своими руками, обратите внимание на фрезерно-гравитационные станки с ЧПУ отечественного производителя Multicut, что влечет за собой гарантию качества и повышенную производительность.

Конструкция и принцип работы

Как сделать самодельный фрезерный станок для металлов своими руками?

Основой фрезерного станка является станина, которая жестко закреплена и достаточно прочна, чтобы выдерживать необходимые нагрузки.

Второй важный элемент — это электродвигатель, выполняющий функцию ручной дрели или приводного инструмента, которым является острая фреза. Фрезерные столы, оснащенные специальными креплениями, используются для модификации заготовок из металла или дерева и подготовки к обработке. Все компоненты должны быть высокого качества, так как от этого зависит эффективность работы машины. Мощность фрезы и ее производительность зависят от мощности привода и его максимального числа оборотов. Минимальная мощность для домашних машин должна составлять 500 Вт, а для использования более прочного металла необходим двигатель мощностью 1,2-2 кВт.

Оборудование может работать в ручном или автоматическом режиме. Второй тип станков оснащен модулем с ЧПУ, что сводит к минимуму обработку металла, заточку и участие в других операциях.

Мини-фрезерный станок по металлу своими руками

Как сделать самодельный фрезерный станок для металлов своими руками?

Мини-фреза состоит из бура с электрическим приводом, установленного на станине. Для сборки мини-мельницы необходимы следующие материалы

  • Металлический уголок № 25
  • Канал
  • Автомобильный домкрат
  • Квадратная труба с 20 профилями
  • Металлические штифты для вала
  • Темная фанера
  • Моршанский конус
  • Электрический привод мощностью 400 Вт
  • Патроны для дрелей

Прежде всего, из швеллера необходимо сделать дорожное полотно. Следовательно, необходимо получить дополнительную сварную конструкцию в виде буквы P. Для этого необходимо дополнительно получить металлические уголки, которые крепятся к колоннам с помощью болтов. Для перемещения фрезерной консоли создаются вертикальные направляющие. Вертикальное перемещение фрезерной консоли осуществляется непосредственно с помощью ромбовидных домкратов автомобиля с амплитудой 10 см. Направляющие консоли изготовлены из профильных труб, к которым прикреплены металлические штифты с резьбой. Амплитуда движения в сторону составляет 13 см и примерно 9 см по горизонтали.

Рабочий стол изготовлен из толстой фанеры, закрепленной на металлической раме с помощью шурупов. Для достижения максимальной прочности рабочей поверхности фанера облицована текстолитом. Для этого заготовка вырезается по размерам фанеры с припуском 25 мм. Клей наносится на светлые участки текста и на поверхность фанеры. После приклеивания процедура повторяется с задней стороны.

Из угловых и профильных квадратных труб необходимо сварить тиски, прикрепленные к столешнице. Дрель с опущенным шпинделем прикреплена к сварочной перемычке на станине. К нему присоединяется конус Морзе со сверлом или патрон Занга. Эти мини-агломераты могут быть использованы для обработки или создания изделий из мягкого металла меди алюминия.

Эта модель Fraser отличается тем, что сама дрель не движется, движется только консоль с деталью. Если изделие не двигается, существует второй вариант такой фрезы, где сверло перемещается с помощью лифта вдоль станка. Чтобы сделать лифт, необходимо вырезать из текстолита опорную пластину и установить ее на столешницу. Несколько параллельных стоек крепятся к пластине и перемещаются по каретке (с помощью толкающего механизма) с прикрепленными мини-фруктами. Подъемник должен быть устойчивым и жестким, чтобы не было небольшого отскока, который может испортить продукт во время обработки.

ЧПУ фрезерный станок по металлу своими руками

Как сделать самодельный фрезерный станок для металлов своими руками?

Станки с ЧПУ технически сложнее, чем мини-фрезерные станки, которые представляют собой инструменты, состоящие из следующих компонентов

  • Шарико-винтовая передача. Они используются для изменения возвратно-поступательного вращательного движения и наоборот.
  • Вертикальные, горизонтальные и продольные направляющие. Они предназначены для размещения рабочего стола вертикально вдоль кровати и рабочего стола вертикально вдоль кровати.
  • Фундамент для крепления всего оборудования.
  • Шпиндель, на котором закреплен резец для обработки металлических изделий.
  • Рабочая поверхность (стол).
  • Система охлаждения узлов фрезы и шпинделя.

CNC Frequer работает с помощью программного обеспечения, установленного на компьютере. Программа создает будущий продукт, который рассчитывается с помощью специального кода, распознаваемого контроллером. Затем команда переходит к шаговому двигателю, который перемещает шпиндель или фрезерную установку в соответствии с контурами заготовки. На следующем этапе происходит сборка самой машины.

  1. Первым этапом сборки фрезерного станка с ЧПУ является сборка электропривода и станины, на которой размещаются компоненты и сам станок. Требуется прочная, жесткая конструкция на плоской поверхности. Электрическая мощность станка с ЧПУ должна составлять от 1 до 2 кВт. В этой роли могут использоваться стационарные электродвигатели или электроприводы от мощных ручных инструментов с большим количеством оборотов.
  2. Установлены фрезерная консоль, колонны, все направляющие и шаговый двигатель. На этом этапе необходимо убедиться, что скольжение по направляющим происходит плавно и безупречно. Кроме того, на этом этапе сборки ЧПУ Fraser проверяется надежность креплений всех механизмов и их работоспособность. Названия и точное количество необходимых элементов должны контролироваться с помощью точных инструкций и чертежей.
  3. На заключительном этапе перед установкой программного обеспечения проверяется работоспособность всей машины.
  4. Элементы контроллера соединяются между собой в соответствии со схемами, подключенными к компьютеру, на котором установлено программное обеспечение и все необходимые драйверы. После установки программного обеспечения необходимо загрузить необходимые эскизы компонентов. Затем на рабочей поверхности выбирается нужный материал и выбирается тип фрезы для этого материала.

Работа с оборудованием должна проводиться только после ознакомления с правилами техники безопасности. Это относится как к CNC, так и к мини-агломератам в размольных установках. Во-первых, необходимо использовать средства для защиты глаз и открытых частей тела от попадания металлической стружки. Во-вторых, необходимо следить за тем, чтобы фрезерные узлы не перегревались. В противном случае они могут разлететься и представлять опасность для здоровья. В-третьих, все электронное оборудование и сети должны быть заземлены, а электрическая сеть должна быть защищена от возникновения коротких замыканий.

Сверлильно фрезерный станок по металлу своими руками Финиш

Смотрите также

Сенсорные коды: как их выбирать и применять

Ни строительство, ни ремонт не могут проводиться без разметки. Для того чтобы современные строительные материалы …

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *