Зачем нужна затирочная машина для бетона и как ее сделать из подручных материалов?

Для получения гладкой поверхности наливного бетона используется простой и эффективный инструмент — кельма. После заливки опалубки бетонная стяжка должна быть выровнена после первоначального выравнивания и вибрационного уплотнения. Шпатель помогает устранить неровности, удалить пузырьки воздуха и излишки воды и подготовить поверхность к окончательной полировке. На самом деле, это корректирующий инструмент. Кельму для бетона легко сделать своими руками.

Особенности конструкции и принцип работы

Конструкция ручного совка напоминает швабру. Устройство состоит из длинной ручки и рабочей поверхности. Длина рукоятки достигает 12 метров. Рабочая поверхность представляет собой легкий металлический стержень с закругленными краями. Для обеспечения маневренности шпателя ручка крепится к стержню с помощью шарнира.

Принцип действия шпателя прост — он совершает поступательные движения по влажному бетону, выравнивая поверхность.

Виды гладилок для бетона

1. Канальные кельмы предназначены для работы с пластичными растворами. Он выравнивает бетон и сглаживает поверхность. Название подразумевает наличие канала в рабочей поверхности.
2. Скребковые кельмы используются для затвердевания бетона. Этот инструмент удаляет излишки воды в виде «цементного молока». Смесь воды, цемента и песка образуется на поверхности свежего бетона и удаляется шпателем. Эти устройства имеют специальные лезвия, отсюда и название «скребки». Лезвия могут быть выполнены в виде частых металлических щеток. При износе их можно заменить.
3. Мощные затирочные машины — это профессиональные инструменты. Используется как высокоскоростная механическая затирочная машина. Инструмент состоит из рабочей поверхности в виде диска или лопасти, похожей на вентилятор. Поверхность имеет длинную ручку. Машины могут быть изготовлены с дизельным или электрическим приводом. Такие устройства могут использоваться в течение длительного времени и выпускаются со сменными лезвиями и дисками.

Несомненным плюсом их использования является скорость подготовки поверхности. Минус — высокая стоимость. Если специфические работы выполняются однократно или поштучно, то покупать механизм не имеет смысла. Существуют варианты аренды инструментов, которые в несколько раз дешевле, чем покупка.

Заводские ручные совки имеют длину 1-3 метра, с разбросом длины 0,5 метра, ширину рабочей поверхности 8-10 см и толщину сплава 0,8-1,1 мм.

Если в хозяйстве есть металлические горизонтальные шпатели с ручками, их также можно использовать для выравнивания небольших участков бетона, например, крыльца. Эти шпатели обычно используются для выравнивания стен, но могут также выравнивать труднодоступные поверхности пола.

Ручные совки изготавливаются из алюминия, легких сплавов и пластмасс. Эти материалы используются для изготовления готовых инструментов. Имеются профессиональные канальные магниевые кельмы с канавками на поверхности. Они называются магниевыми из-за материала изготовления — магниевого сплава. Они обладают исключительной гладкостью и износостойкостью. Как канальные, так и скребковые шпатели изготавливаются из перечисленных материалов.

Критерии выбора гладилки

Инструменты следует выбирать на основе следующих параметров

• Площадь обрабатываемого помещения. Если длина бетонной поверхности менее 6 метров, можно использовать самодельный шпатель. Если помещение большое, рекомендуется приобрести готовые инструменты с телескопическими ручками длиной до 12 метров. Для очень больших помещений рекомендуется приобрести или арендовать электрический шпатель.
• Временные ресурсы. Если работу нужно выполнить быстро, рекомендуется использовать механизированные инструменты.
• Материальные ресурсы. Утюг стоит не так уж дорого, но для экономии средств вы можете легко изготовить устройство самостоятельно.

Плюсы и минусы ручных гладилок по бетону

• Простота выравнивания поверхности для отделки.
• Дешевле при использовании инструмента «сделай сам».
• Возможность работать самостоятельно.
• Реальность и простота самостоятельного производства.

• Ограничение площади помещения (исключение — утюг с телескопической ручкой).
• Малая маневренность. Даже шарнирное соединение не дает абсолютной свободы движения.
• Работа на низкой скорости.
• Возможны ошибки при отсутствии навыков.

Инструкция по изготовлению из подручных материалов

Очень легко сделать самодельные утюги на бетоне.

Инструменты и материалы:

• Поверхность шириной 30 см.
• Балка с поперечным сечением до 50 мм для рукоятки.
• Небольшие перекрестные планки для прилипания к рабочей поверхности.
• Пила или лобзик.
• Самолеты.
• Шлифовка средней зернистости.
• Винты для крепления деталей.
• Отвертки или шуруповерты.
• Влагостойкая пропитка или отверстие.

Производственные и монтажные нюансы:

1. Рабочая поверхность изготовлена из доски. Длина досок составляет 1-2 метра, в зависимости от зоны ремонта. Толщина плиты не должна превышать 30 мм. В противном случае инструмент будет слишком тяжелым. Края доски следует закруглить с помощью рубанка или лобзика. Поверхности, соприкасающиеся с бетоном, должны быть отшлифованы наждачной бумагой до гладкости. Шероховатости не должны оставаться. После шлифовки следует использовать влагостойкую пропитку. Это предотвращает впитывание утюгами влаги сырого бетона. Пропитку необходимо использовать в соответствии с инструкциями и дать ей полностью высохнуть.

В качестве альтернативы пропитке можно использовать обычную олифу, которой тщательно обрабатывают древесину. Следует учитывать, что олифа сохнет дольше, чем заводская пропитка.

1. Длина прутьев для загонов должна составлять не более 6 метров. В противном случае они не могут работать в одиночку. Края балок опалены рубашкой. Все неровности и заусенцы удаляются шлифовальной шкуркой. Если помещение маленькое, старые ручки можно взять от швабры или лопаты. Такие ручки уже имеют округлую форму и удобны для захвата. Ручки должны быть изготовлены из дерева. Железные или пластиковые ручки не подойдут. Это связано с трудностью закрепления рабочей доски.
2. Рукоятка крепится к рабочей поверхности под углом 60°.
3. Крепление ручки состоит из трех планок или направляющих. Они крепятся к ручке и доске с помощью винтов. Крепеж должен быть выполнен в виде распорок. Не следует перемещать винты по рабочей поверхности, чтобы не нарушить ее гладкость. Длина шурупов выбирается в зависимости от толщины доски.
4. Если под рукой есть шарнирное соединение, его можно использовать для крепления ручки. В этом случае изделие становится более маневренным. Кроме того, закрепите ручки под углом, чтобы они не болтались, а только двигались.
5. После сборки изделия его проверяют на прочность. Утюг нужно приложить к любой поверхности и попытаться сдвинуть его с места. Опять же, его гладкость проверяется на ощупь.
6. При необходимости еще раз пройдитесь по утюгу наждачной бумагой, чтобы устранить остатки наводок. Гладкость должна стремиться к зеркалам. Этого трудно добиться с деревом, но приближение к абсолютной гладкости очень реалистично.
7. Готовый продукт можно использовать для выравнивания бетона дома или на даче.

Особенности эксплуатации

Правильное использование утюгов заключается в следующем

• Железные утюги для бетона используются только после применения вибрационного устройства, которое делает смесь однородной.
• Этот инструмент берется только на поверхности бетона и не проваливается в него.
• При наличии значительной подвижности в смеси происходит сцепление между механизмом и бетоном. Если бетонная смесь содержит кремнезем, сцепление усиливается. Это следует учитывать при регулировке прижима к поверхности. Слишком сильное сцепление может привести к изменению высоты.
• Сначала инструмент направляется «от себя», а затем в противоположном направлении. Таким образом, он проходит по всей поверхности. Затем измените направление по вертикали и двигайтесь под прямым углом к уже пройденному участку. Движение вперед-назад повторяется. Если после прохождения через пол будут замечены неровности, операцию необходимо повторить.
• При выполнении движения рекомендуется имитировать слабые вибрации. Смесь будет выравниваться быстрее. Вибрация достигается легким ударом инструмента.

После сбора бетона утюги очищают и оставляют до следующей операции в сухом месте. В любом случае, самодельный инструмент не будет работать долго, так как доска обязательно раскрошится от хранения. Если устройство применяется сразу после окончания операции, его можно сохранить. Если инструмент больше не нужен, просто выбросьте его.

Важно помнить, что после использования утюга были выполнены другие важные задачи. Это делается для того, чтобы увлажнить бетон, закрепить его перемешиванием и залить самовыравнивающейся смесью.

Изготовить гладильные утюги своими руками из подручных материалов несложно. С помощью этого инструмента вы сможете отрегулировать бетонный пол без серьезных затрат. Вы можете работать без помощника. Качество пола не уступает выравниванию механизированными способами.

Приветствую! На нашем сайте вы найдете огромное количество полезных статей и советов по современному строительству, ремонту и дизайну интерьера. Для вашего удобства все статьи на сайте распределены по тематическим разделам. Мы также готовы поддержать беседу комментариями.

Вибратор для бетона за 5 минут из подручных средств.