Советы по заточке стамесок своими руками
Заточка стамесок в домашних условиях с одинаковым успехом производится как на заводских станках, так и на самодельном оборудовании. Стандартный набор для заточки лезвий столярных инструментов включает абразивы для начальной обработки, финишные абразивы и фиксированную оправку.
Общие правила заточки стамесок
Для заточки лезвий столярных инструментов изделие должно быть прочно закреплено под прямым углом к шлифовальной поверхности. Угол также должен быть строго выдержан как в вертикальном, так и в горизонтальном направлениях. Для крепления используются два типа шлифовальных оправок.
- Устройство для обработки рабочей поверхности зубила шлифовальным кругом электрошлифовального станка.
- Ручные оправки для заточки прутковых и листовых абразивных инструментов.
Снятие фаски с деревянных деталей — это процесс, который выполняется шлифовальным кругом диаметром 300-400 микрон, а режущая кромка обрабатывается абразивом диаметром 50-80 микрон. Для заточки фаски используются как моторизованные точильные станки, так и ручное оборудование. На этом этапе важно убедиться, что угол наклона полотна в обоих направлениях одинаков.
Финишная обработка выполняется исключительно вручную, обеспечивая предельную остроту режущей кромки и устраняя микрошероховатости и царапины. Целью чистовой обработки является только достижение геометрической точности рабочей поверхности резьбы по дереву.
Инструменты и материалы для заточки
Для регулировки остроты резцов для резьбы по дереву используются различные виды инструментов и материалов.
Для изменения использования инструментов:
- Металлические модели заводских оправок с регулировкой угла.
- Приспособления самодельных деревянных вариантов, где углы формируются с помощью клиньев.
Приспособление состоит из двух функциональных компонентов в виде каретки для перемещения по шлифовальной поверхности и наклонной платформы с зажимами. Последний предварительно устанавливается на заданный угол.
Техника выполнения заточки
Для качественной обработки рабочей поверхности зубила рекомендуется использовать специальные средства, обладающие как шлифовальными, так и полировальными свойствами. В большинстве случаев они предпочитают шлифовать водным камнем или тонкотекстурными листовыми абразивами на водостойкой основе.
Подготовительный этап
Шлифовальные камни предварительно замачиваются в воде. В процессе измельчения жидкость смешивается с абразивным порошком, способствуя образованию вязкой абразивной суспензии.
Правка под углом и создание фаски
Деревянная стамеска фиксируется под заданным углом; согласно стандарту, наклон составляет примерно 25°. Этот параметр может меняться в зависимости от назначения арматуры.
- Фаска на желобчатых инструментах острая под углом 27°-30°.
- Для снятия тонкой стружки и точной обрезки древесины рабочая поверхность должна быть изменена на 20-22°.
- Большинство деревообрабатывающих универсальных стамесок затачиваются под углом 25°.
Обратите внимание, что угол, под которым затачивается стамеска, также зависит от параметров лезвия. Толстые лопасти обеспечивают относительно крутой уклон.
Если для формирования фаски необходимо значительно изменить угол заточки, нужно начинать работать на шлифовальном станке. Чтобы легко исправить остроту режущей кромки, выполните следующие действия
- Снимите фаску абразивным бруском до полного удаления видимых повреждений. В этом случае необходимо поддерживать постоянный уклон как в вертикальном, так и в горизонтальном направлении.
- Проверьте геометрическую однородность режущей кромки. Здесь линия должна быть строго перпендикулярна холсту. В противном случае край абразивного бруска должен быть прямым. Затем рабочую поверхность следует повторно заточить до идеальной остроты.
Если необходимо отрегулировать остроту стамески, следует поднять режущую кромку с точностью до 5° и заточить с усилием.
Особенности обработки резца
Работа выполняется с учетом следующих рекомендаций
- Сначала обрабатывается плоская сторона холста. Движение осуществляется по одной и той же траектории по всей длине камня.
- Затем резец переставляется и обрабатывается на основной рабочей поверхности инструмента для резьбы по дереву. Движение должно быть равномерным, без рывков, но достаточно быстрым. В этом случае необходимо поддерживать требуемый угол наклона.
- После того как большой точильный камень начнет оставлять царапины на поверхности режущей кромки, перейдите на средний точильный камень. При необходимости используйте мелкозернистый абразив.
- При заточке фаски отводится 1,5-2 мм, с острым углом 5-7° по периметру. Фаска формируется легкими движениями по всей длине камня.
Стоит отметить, что процесс заточки деревянной стамески занимает менее 10 минут при простой коррекции остроты фурнитуры. Если инструмент имеет большие неровности, сколы или другие дефекты на поверхности, заточка может занять до часа и более.
Финишная полировка
Процесс заточки стамесок для резьбы по дереву завершается несколькими различными способами. В большинстве случаев они используют кожаный ремень, натертый пастой ГОИ или кухонным чистящим средством на плоской деревянной поверхности. Лезвия также можно шлифовать войлочным кругом с использованием абразивной пасты.
Станок для заточки стамесок
В специализированных магазинах Москвы и других городов представлены различные модели станков и оборудования для заточки стамесок. Поскольку эти устройства имеют простую конструкцию, их часто изготавливают для исправления остроты столярных инструментов своими руками.
Для изготовления самодельного шлифовального станка изготавливается заготовка для основания размерами 13x76x255 мм. Последующие операции выполняются в следующей последовательности
- Язычок размером 5×45 мм вырезается на расстоянии 19 мм от задней линии заготовки. Для этого с помощью устройства с фрезой формируется паз.
- С помощью щелевого лезвия делается фаска под углом 25°.
- Заготовка закрепляется на базовой поверхности. Чаще всего для этих целей используется двусторонний скотч.
- Долото режется перпендикулярно, чтобы установить готовую длину режущего долота и размер изделия 190 мм.
Для изготовления держателей тележек используются заготовки размером 19x45x255 мм.
- На заготовке снимается фаска под углом 25°.
- Режьте вертикально в пределах длины 190 мм.
- Просверлите два отверстия в нижней поверхности на расстоянии 32 мм от обоих концов.
- Диск с канавкой используется для формирования углубления 102×1,5 мм для фиксации зубила.
Затем струбцина разрезается, и в выбранной области в центре заготовки, на расстоянии 32 мм от каждого края, просверливается отверстие для винта. Затем ручка приклеивается к зажиму. После полного высыхания крепежного состава происходит окончательная сборка конструкции.
Для обеспечения нормального функционирования машины язычок основания обрабатывается восковым составом. Это также помогает оптимизировать уровень скольжения держателя.
Как заточить полукруглую стамеску?
Деревянные бруски с краями, повторяющими их форму, используются для модификации столярных инструментов с помощью полукруглых фрез.
- Кремниевые блоки;
- Деревянные заготовки;
- Абразивные порошки;
- Более быстрые размеры зерна 400, 800, 1000 и 2000 мкм.
- Куски кожи для полировки.
- Смочите силиконовые блоки мыльным раствором. Затем они начинают работать, делая движения в стороны и прижимая фаску под нужным углом к оселку, пока не образуется брус.
- Затем используется деревянный брусок с закругленными краями, украшенный наждачной бумагой. В ходе процесса абразив заменяется небольшим сектантским аналогом.
- В конце процесса режущая кромка с использованием шкурки полируется и правится.
Качество столярных работ улучшается, если стамеска правильно заточена и обеспечен соответствующий угол фаски. Кроме того, точность реза зависит не только от остроты рабочей поверхности, но и от уровня производительности труда мастера по дереву.
Приветствую! На нашем сайте вы найдете огромное количество полезных статей и советов по современному строительству, ремонту и дизайну интерьера. Для вашего удобства все статьи на сайте распределены по тематическим разделам. Мы также готовы поддержать беседу комментариями.
